Tu mejor solución en Pigmentos Perlescentes Dorados!

 


Pigmentos Perlescentes 
para Pinturas 

Pritty ha desarollado muchos productos exclusivamente para la industria de Pinturas, siendo una de sus especialidades. 

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Stand :: 9.3L 39-42

Lugar: Guang Zhou, China

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Pritty Pearlescent Pigments
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223800 Suqian, China

 


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Aplicaciones para la Industria de Pinturas

Los pigmentos perlescentes son ampliamente utilizados en pintura automotriz para original y repintados; pintura de motocicletas, pintura arquitectónica, electrodomésticos, decoraciones, juguetes, papelería y artículos de oficina, lata, metales, cuero, entre muchos más.

Los pigmentos perlescentes Pritty se pueden incorporar en todos los sistemas de pinturas, tales como: acrílico, nitrocelulosa, alcohol, y poliéster.

Consejos para obtener los mejores resultados en Pintura con los pigmentos perlescentes Pritty:

 

1. Dosis

La dosificación de los pigmentos perlescentes está determinada por muchos factores, tales como: su espesor de cubrimiento, el método de aplicación, su transparencia, la zona de superficie a cubrir y el efecto final de la perla. En general, una dosis de 5-10% en peso es suficiente. A veces, un peso de sólo 1% puede producir un atractivo efecto transparente y de chispas brillantes.

 

Para recubrimientos delgados, la dosis se debe aumentar a alrededor de 20-30%. Advertimos, mucha cantidad de pigmentos perlescentes no garantiza que se puedan alinear de manera uniforme a la superficie y que tengan el efecto óptico deseado.

 

2. Pre-humectación, dispersión y agitación

Pre-humedecer los pigmentos perlescentes con disolvente (suspensión) o componentes aglutinantes, generalmente hace que sea más fácil para la dispersión, y la mejor manera de hacerlo en suspensión es evitar la espuma que sale mientras se agita. Para mantener un tono de color uniforme y evitar la floculación, el tiempo óptimo de pre-humectación es de 24 horas. Esto también asegurará que no haya partículas de pigmentos secos volando en el aire.

 

Los pigmentos perlescentes son de fácil dispersión y es suficiente con una agitación normal, por lo que nunca se deben utilizar máquinas de alto cizallamiento (como un dispersor de alta velocidad, molino de rodillos, molino de bolas, etc.), porque destruirán las plaquetas del pigmento y reducirán o perderán por completo el brillo (efecto perlado). Si es necesario utilizar un dispersor de alta velocidad, se recomienda hacer todo lo posible para que sea por tiempo breve. Generalmente, los pigmentos perlescentes deben ser el último componente que se añade a la mezcla de pintura.

 

La sedimentación es inevitable debido a la estructura de las plaquetas del pigmento perlescente, pero la adición de una cierta cantidad de floculantes puede controlarlo. Esto hace que los pigmentos perlescentes sean fácil de ser pre-dispersados por simple agitación, sin tener un efecto negativo sobre el efecto de brillo nacarado.

 

 

3. Poder Cubriente

 

Métodos para mejorar el poder cubriente de los pigmentos perlescentes:

  • A menor tamaño de partícula mejor poder cubriente, pero también el efecto es diferente, solo puede lograrse una apariencia nacarada sedosa y uniforme, no de llamativo brillo. Para conseguir el efecto perlado ideal con alto poder cubriente recomendamos el uso de un tamaño de partícula pequeño.

  • La adición de polvo de metal a la tinta (por ejemplo, de aluminio o de bronce) puede mejorar su poder cubriente y la dosis de los pigmentos perlescentes debe ser de aproximadamente 5 a 10%.

  • Para formular colores oscuros, una pequeña proporción de Carbon Black puede mejorar el poder cubriente y también mejorar el color de reflexión de los pigmentos perlescentes.

  • Para formular colores más claros, el Dióxido de Titanio (TiO2) será útil para mejorar el poder cubriente, pero como no es muy bueno para mostrar un efecto perlado, se deberá usar más cantidad de pigmentos perlescentes para mejorar el color de reflexión. Recomendamos usar la menor cantidad de TiO2 como sea posible para alcanzar el mejor efecto.

4. Métodos de aplicación:

Algunos métodos comunes son con espátula, con rodillo, por inmersión, por pulverización con sopletes, por pintado a alta presión con soplete tipo “airless” y por pulverización electrostática.

Antes de la aplicación la pintura debe mezclarse completamente y de manera uniforme. Para producción en masa hay que tomar medidas para evitar la sedimentación y evitar suspensiones sólidas en el aire para proteger la película de la contaminación.

 

Sugerencias: La superficie de la base debe ser muy plana, limpia y suave para que sea más fácil para la película adherirse a la superficie, y luego aplicar los pigmentos perlescentes. Para algunas aplicaciones, una capa transparente traerá un nuevo nivel de profundidad al efecto final, para otros, como recubrimientos en plásticos de productos electrónicos, no hay necesidad de aplicar capa transparente a la superficie.

 

Como se mencionó anteriormente, sólo cuando estos pigmentos de efecto están alineados de manera uniforme a la superficie es que pueden mostrar su efecto óptico ideal, por tal motivo la pulverización electrostática y otros métodos de pulverización de alto nivel son más adecuados. Utilice alta presión y rocíe 2 a 3 veces para alcanzar los mejores resultados. Dé algún tiempo para que el disolvente (o aglutinante) se volatilice antes de rociar nuevamente.